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Item |
Tiro |
Decapagem |
Fosfatização |
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Princípio |
Use o motor para fazer o rotor girar (diretamente ou conduzido por correia em V) e lançar os abrasivos com diâmetro de cerca de 0,2 ~ 3,0 (incluindo tiro de aço fundido, tiro de corte de fio de aço, granalha de aço inoxidável e outros tipos diferentes) para a superfície da peça de trabalho pela ação da força centrífuga. | Escamas de óxido, ferrugem e outros óxidos de ferro (Fe3O4, Fe2O3, FeO, etc.) reagem com a solução ácida para formar sais, que são dissolvidos em solução ácida e removidos | A peça de trabalho (aço ou alumínio ou zinco) é imersa em solução de fosfatização (alguma solução à base de fosfato ácido) e depositada na superfície para formar um filme de conversão de fosfato cristalino insolúvel em água |
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De Meio Ambiente |
Ambiente amigável | Poluição ambiental | Poluição ambiental |
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Eficiência de trabalho |
O processo é simples, automático e mecanizado, e o tempo é ajustado para 3 ~ 15 minutos de acordo com o grau de corrosão | Dependendo do tamanho do equipamento embebido em ácido forte, existem limitações | Mergulhe a peça de trabalho na solução de fosfatação e realize a fosfatação por reação química, o que leva muito tempo |
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Efeito |
Remova ferrugem pesada, escama, ângulo agudo e aresta, rebarba e rebarbas, altere o estado de tensão de tração da superfície para estado de tensão de compressão (isso é muito importante: a tensão de tração é prejudicial - aumenta o risco de rachaduras na peça de trabalho e acelera a corrosão da superfície; tensão de compressão é pelo contrário, pode melhorar a resistência da superfície da peça), etc. | O processo de decapagem remove a incrustação de óxido espessa na superfície do aço inoxidável, com alta temperatura de serviço e longo tempo de decapagem, resultando em alto custo de processamento; O processo normal de remoção de incrustações de temperatura tem um bom efeito na remoção de incrustações finas, mas não é ideal para incrustações espessas, especialmente a escória preta na junta de soldagem não pode ser removida | A fosfatação antes do revestimento pode aumentar a adesão entre o filme de revestimento (como revestimento) e a peça de trabalho; A fosfatização sem revestimento pode melhorar a resistência ao desgaste da peça de trabalho e torná-la lubrificada no processo de usinagem. |
| Efeito na superfície após o tratamento | É benéfico para eletroforese e galvanização | Sem efeito | Nenhum efeito na eletroforese |
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Horário da postagem: 13/11/2021